聚砜(PS)材质超滤膜，具有良好的化学稳定性,耐酸碱性能优良(PH2-13),透水性能较好,强度在有机高分子材料制成的膜中最高,(爆破压力＞0.6Mpa)，使用寿命长，正常使用在2年以上。聚砜外压式中空纤维超滤膜（截留分子量6000-20000），尤其适用于特种行业（如生化、医药、化工等）的浓缩、分离、提纯，截留性能稳定。

    聚砜(Ps)为材料的中空纤维膜组件，聚砜膜有机械强度高、分离性好、抗溶胀、耐细菌侵蚀等优点，是广泛使用的最好的基膜材料之一，用其制成的中空纤维超滤膜已广泛应用于浓缩、分离、提纯、精制、回收等领域。但由于聚砜中空纤维膜具有表面亲水性能低、易污染、以及较小孔径膜的难以制备等缺点，因此其使用范围受到限制。为改善其表面性能，科研人员对其进行了大量的研究：将聚砜膜材料进行混合改性，改变膜的表面性质，提高膜的亲水性和耐污性能；或者采用不同种类的醇对聚砜中空纤维基膜进行预处理，研究了醇处理对膜性能的影响；利用聚砜中空纤维膜内表面作为接枝层，进行动态表面光接枝聚合反应的研究，改善膜的亲水性和截留率

产品简介
　　膜分离技术是指在分子水平上，不同粒径的混合物在通过半渗透膜时，实现机械筛分或选择性分离的技术。半透膜又称分离膜，分离膜的特点是膜壁遍布微小孔洞，根据孔径的大小可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。膜分离技术由于具有常温下操作，无相态变化，高效节能，在生产过程中不产生污染等特点，因此在饮用水净化，工业用水处理，食品、饮料用水净化除菌，生物活性物质回收、精制等方面得到广泛应用，并迅速推广到纺织、化工、电力、食品、冶金、石油、机械、生物、制药、发酵等各个领域。分离膜因其独特的结构和性能，在环境保护和水资源再生方面异军突起，在环境工程，特别是废水处理方面有着广泛的应用前景。
　　膜分离技术是一门新兴的高技术，以压力差为膜分离的推动力，根据膜孔径及相应分离物质的大小，主要可分为下列几种：
　　1．微滤（MF）------以分离机械性微粒及细菌为主，微滤膜孔径约在0.1～10um之间，一般以膜孔径来表征。
　　2．超滤（UF）------以分离大分子物质、胶体、微粒、细菌等为主，超滤膜孔径约大约在0.1～0.001um(1nm)之间，但是超滤膜精度一般以截留分子量来表征，截留分子量范围大致1000～100万。
　　3．纳滤（NF）------以分离小分子物质（分子量1000以下）为主，纳滤膜孔径约在1nm左右，一般以对单价离子和高价离子的选择性分离或截留分子量来表征膜性能。
　　4．反渗透（RO）------以分离无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD成分等为主，反渗透膜孔径应在1nm以下，一般以除盐率来表征。

　　中空纤维超滤和微滤膜是膜分离产品的最重要型式之一，膜呈毛细管状，其纤维管壁表面为致密层，致密层上密布微孔，但具有分离功能，溶液就是以其组分能否通过微孔来达到分离目的。不同膜材料、不同的配方、不同生产工艺可制得各种分离功能的中空纤维超滤膜和微滤膜，根据致密层位置的不同，中空纤维超滤膜和微滤膜可分为：
　　（1）内压膜（分离用的致密层在中空纤维的内表面）
　　（2）外压膜（分离用的致密层在中空纤维的外表面）